(1)油、气部件损坏：主要由油管、气管、接头、阀门等破裂的故障组成，是局速冲压机床频次最局的故障模式。主要原因:高速冲床长时间连续丁作，工况较差；因为价格及成本的原因，采购的零部件质量不高，可靠性较差。
(2)零部件损坏:高速冲床在工作过程中，滑块一直处于高速往复运动状态，因此机床一直处于振动状
态。在长期连续工作过程中，零部件在振动应力的作用下，出现故障的概率较高。
(3)油、气渗漏:也是高速冲床出现频率较高的故障模式。其渗漏的原因是各种密封件的磨损。
(4)其余的故障模式出现频次较低，从已有的数据中未发现其规律性。
以上失效模式影响分析假设了高速冲床的主要故障原因，还需通过可靠性试验找出其真正的失效机理，为后续的设计奠定基础，最终从根本上进行故障的消除。