冲床冲压模具破损原因该怎么检查？

发布时间：2022-02-14

    1.检查冲床冲裁模的制作材料是否合适，相应的热埋件工艺是否合理。模料的热处理工艺对模具材料有很大影响。如果模具的淬火温度太高，淬火方式和时间不合理，回火次数和温度，弯管肘选择不当等，都会导致冲模后冲模损坏。落料孔设计或深度设计不充分，容易堵塞槽孔，落料板损坏。如果弹簧设计过小，或等高套不成比例，会引起弹簧断裂、落料倾斜，造成重叠冲刷，损坏零件。精密冲床不正确的固定凸模或螺钉强度不够，会导致凸模的脱落或断裂。

      2.冲床模具在使用时，零件的位置，方向等安装错误，或者螺栓不牢。调高过低，导柱润滑不足。送料设备故障、压机异常等，都会造成冲模损坏。如果有异物进入冲模、制件重叠、废料堵塞等情况不能及时处理， 继续进行加工生产，则容易损坏冲模、凸模、下模和导柱。